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5月28日，全球首座乳業全數智化工廠——蒙牛乳業寧夏工廠正式落成投產。該工廠作為當前全球單體最大液體奶工廠，首創乳業流程化系統全數智化覆蓋，全面投產后可實現“三個一百”，即100人創造100萬噸年產量、100億元年產值。
全球首座乳業全數智化工廠——蒙牛乳業寧夏工廠落成投產儀式
要實現全數智化轉型，打破系統間信息孤島勢在必行。乳業產業鏈較長，涵蓋一二三產業。作為流程型行業，乳業實現全數智化挑戰巨大。
“我們攜手全球39家頂級合作伙伴，采用全球領先技術1270項，共創共建了全球首座全數智化工廠。”蒙牛集團總裁盧敏放表示，這座工廠不但是蒙牛20多年來在自動化、數字化、智能化領域不斷積累的結果，更是融合世界領先技術，為中國乳業搶占全球乳業智能制造的一個世界級高地。
據介紹，蒙牛寧夏工廠采用24條全球最先進的生產線，實現了全系統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”，工廠的生產運營可實現一鍵啟動，全過程“自動駕駛”系統將客戶訂單自動拆分到產線，替代了傳統基于經驗的人工判斷決策。按照效率最高、產能最大的原則，自動導航最優設備節點、最優物料流轉路徑，執行最優能源供應調度、最優質量控制規則。人在生產過程中僅作為生產要素的一環實時響應系統調度，實現一人多崗生產模式轉變，達到生產制造過程的高度智能化和高效化。
同時，工廠建設秉承可持續發展理念，打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，通過廣泛應用數字化平臺、大數據分析、AI場景與各類實體業務，通過數字化技術驅動管理模式和運營模式的革新，全面實現一切業務數字化，一切數字業務化。在這里，生產過程中的每包牛奶涵蓋了100多項業務點、上千個動作要素、36個關鍵控制點、139項檢驗項目，全部數字化在線管控。
此外，工廠通過智能控制平臺實現產線設備集中控制，智能化生產系統實現生產流程閉環管控，滿足產品全鏈條、全生命周期的可追溯，質量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘，確保每一滴牛奶都符合產品品質。
銀川地處業界公認的“黃金奶源帶”，發展奶產業具有得天獨厚的區位優勢、氣候條件、資源稟賦和產業基礎，被譽為“奶牛的天堂、乳企的福地”。
據悉，蒙牛寧夏工廠落成后，可直接帶動當地超3000個崗位的就業機會，并在當地形成原料、輔料等一系列產業集群，加速推動當地奶業全產業鏈高質量發展，帶動地區經濟社會發展。
當天，《蒙牛數智化工廠建設白皮書》也正式對外發布，為推動行業加快數智化轉型提供重要的經驗參考。（肖春芳）
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