【一線調研·數智標桿】
自2000年起，這家企業步履不停“買買買”，陸續收購了近300家高科技品牌；全球95%的汽車制造、90%的飛機制造、80%的骨科植入物制造及75%的智能手機制造，都使用了這家企業的智造技術；國產大飛機C919、“好奇號”火星車背后，都有它的身影——近日，光明網記者走進位于山東青島的海克斯康智慧產業園區，探秘這家“數智標桿”企業的創新密碼。
“硬實力”：為高質量發展提供“基石”“標尺”
【資料圖】
來到海克斯康的“雙智賦能中心”，首先要了解一個概念：三坐標測量機，它是測量和獲得尺寸數據的最有效的設備，也是海克斯康制造智能的核心主導產品之一。目前全球最大三坐標測量機生產基地就在海克斯康。
測量與高質量發展有怎樣的關系？隨著產業數字化轉型升級，迫切需要計量能夠更加全面、深入地融入產業發展全過程，為實現高質量發展提供更加精準、更加快速、更加泛在的計量技術支撐和保障。
簡而言之，只有測得出，才能造得出；只有測得準，才能造得精。計量技術和能力的提升，對于突破產業關鍵核心技術、解決卡脖子瓶頸問題起著至關重要的“基石”和“標尺”作用。
國家智能制造專家委員會副主任、機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所所長歐陽勁松表示，新型工業化的最高目標是制造強國，制造強國里要發力的主攻方向是智能制造，而測量儀器是離散工業保障的必備手段和不可或缺的關鍵技術要素，在新型工業化過程中具有重要意義和廣闊發展空間。
他形象地闡釋了儀器、計量的重要意義——“儀器強，則科技強，則工業強；儀器優，則質量優，則生活優”。
得益于在精密測量領域的“硬實力”，海克斯康成為企業數字化轉型的絕佳合作伙伴，憑借領先的傳感器和工業軟件領域標桿技術，豐富的行業實踐經驗和強大的人才資源庫 ，幫助企業從產品設計、生產、質量檢測，質量管理、園區運維等方面進行數字化重塑，助力企業構建具有前瞻性的數字化轉型模式。
據了解，海克斯康不斷構筑精密測量領域的“護城河”，在精密計量、模擬仿真等核心領域具有較強的技術研發能力，每年凈銷售的10-13%投入到研發，目前獲得有效國家專利146項，其中已授權發明專利13項，參與制定國家標準和計量技術規范7項。
“軟實力”：打造“工業互聯網+智能制造”產業生態
除了精密測量之外，工業軟件是海克斯康“軟實力”。國家智能制造專家委副主任、中國智能制造系統解決方案供應商聯盟專家委主任、工業和信息化部原裝備工業司司長張相木指出，“高端制造裝備是工業之母，工業軟件是現代制造之魂。如果扼住了高端制造裝備和工業軟件，可能從源頭上掐住了中國制造業的命脈。”
“工業軟件的價值不是一堆代碼，而是沉淀了大量的工業知識”，海克斯康制造智能大中華區執行總裁郝健表示，海克斯康在自身工業互聯網平臺中集成了優勢的硬件、軟件方案，中小企業可以根據自身需要，租賃或訂閱不同的數字化硬件、軟件方案，降低企業數字化成本，通過工業互聯網平臺推進制造關鍵流程的智能化。
比如，CAE工程和仿真技術可以取代產品研發階段大部分的物理實驗，從而大幅降低研發成本，加快產品上市時間。實現精確的模擬仿真，并通過仿真結果數據分析，優化產品設計。同時，海克斯康還提供了設計、加工編程、加工模擬到工廠自動化的解決方案，通過持續的連接和系統整合，實現整體的智能優化。
海克斯康大中華區執行總裁郝健告訴記者，海克斯康是站在國外先進制造技術基礎上，走了一條引進、消化吸收、再創新的路子，中國高端制造的需求已經高度差異化，甚至比歐美客戶提的要求還要高，這給海克斯康帶來了更大的應用場景，不斷牽引著技術創新和產品升級。
與此同時，郝健的心中也有遺憾，他以三坐標測量機舉例說，作為全球最頂尖的高端檢測裝備，像彈簧這種小零件，我國仍然依賴從國外進口。精確到微米級、納米級，并能保持長期可靠穩定性的零部件制造，中國仍然存在短板，這是新型工業化的薄弱環節，有待于突破。
作為一家全球的跨國公司，海克斯康一直致力于本土化工作，讓智能制造技術真正地在中國“生根發芽”，郝健將這個過程比喻為“破殼”。據悉，海克斯康已經服務近40000家中國企業，在汽車制造、航空航天、電子制造、石油化工以及智慧城市建設等20多個行業領域為中國客戶賦能。
郝健表示，海克斯康在工業軟件領域擁有眾多全球細分領域知名技術品牌，憑借強大的技術能力與根植中國制造業30余年豐富的應用經驗，正在努力打造中國本土化的智能制造與解決方案，不斷強化工業軟件和工業互聯網發展基石。
海克斯康中國推出了“Glocal戰略”，即Global+Local，打造國際化+本地化的戰略，致力于引進世界頂級的先進的制造技術，將海克斯康集團的技術引入國內，形成本地IP，真正賦能中國企業。未來，海克斯康還將圍繞“雙智戰略”，為用戶及合作伙伴打造可持續發展的智能生態環境。（光明網記者 戰釗）
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