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11月23日，在第十三屆中國鋼鐵年會期間，中國金屬學會、冶金工業出版社聯合主辦《數字鋼鐵白皮書》首發暨鋼鐵工業數字化轉型座談會，深入研討鋼鐵工業數字化轉型。會上，由中國金屬學會、中國鋼鐵工業協會指導，東北大學聯合浪潮集團旗下浪潮云洲及國內鋼鐵領域先進單位共同編寫的《數字鋼鐵白皮書》（2022版）首發。中國金屬學會理事長張曉剛、中國工程院院士王國棟等30多位專家學者出席活動。
作為國內鋼鐵領域先進單位共同發布的系統性專題研究報告，《數字鋼鐵白皮書》全面論述鋼鐵數字化轉型的整體態勢、應用路徑、技術進展和產業生態等，觀點清晰，案例翔實。白皮書內容包含9個章節，涵蓋鋼鐵行業發展需求、數字鋼鐵系統架構、數字技術開發工具、鋼鐵行業應用案例等，在凝聚產業共識、引領行業創新、加速應用推廣等方面具有重要意義，為政府和鋼鐵行業推動數字技術發展提供了有益參考。
結合賦能鋼鐵行業數字化轉型的實踐經驗，浪潮云洲參編《數字鋼鐵白皮書》，詳細解讀和揭示鋼鐵工業互聯網大數據平臺、運營中心、應用市場等方面的功能、特點及趨勢。
在發布會上，浪潮工業互聯網恒熠睿云總經理邵長濤參加鋼鐵工業數字化轉型研討時表示，當前我國鋼鐵行業處于新舊動能轉換的關鍵時期，之前由于缺少數字化轉型的專業指導，導致企業在數字化轉型過程中走了一些彎路。《數字鋼鐵白皮書》不僅為鋼鐵企業數字化轉型在路徑選擇上提供了系統的理論指導，同時也為行業生態建設提供了專業化規范，其發布恰逢其時。
浪潮云洲研發團隊針對轉爐煉鋼工序存在的爐料結構復雜多變、各種原輔料成分不穩定、爐內反應無法實時監測、黑箱化現象嚴重、長期以來主要靠人員經驗判斷等難點，開發了轉爐煉鋼智能化應用平臺系統。其中包括成本優化、智能調度、主操冶煉、合金優化、數據管理、生產追溯等十一大模塊，封裝機理模型、動態機器學習模型，以及專家經驗模型，將煉鋼工藝技術和現場專家經驗、訣竅與數字化技術相結合，實現了在成本最優的前提下，對煉鋼操作進行精準指導。
例如，山東九羊集團有限公司基于浪潮云洲工業互聯網平臺，應用數字孿生等技術，建設“精益+智能”生產體系，實現智能煉鋼全流程能力與效益的大幅提升。同時，解決了鋼鐵行業煉鋼過程黑箱化、操作不標準、現場管理粗放、冶煉效率低、噸鋼成本高、碳排放量和強度“雙高”等問題，實現轉爐煉鋼智能化。
山東九羊集團煉鋼廠廠長崔洪權用一組數據，揭示了與浪潮云洲合作的成效。“將轉爐終點的碳、溫雙命中率提高至88%，冶煉時間縮短8-10%，減少1.2%的碳排放。”
未來，浪潮云洲將持續聚焦鋼鐵行業，加強生態伙伴合作，賦能制造業數字化轉型與高質量發展。（記者 馬嘉悅）
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