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光明網訊3月17日下午，第一屆中國煤科品牌發布會在京召開，其中天瑪智控順義創新產業基地作為實景展區，向與會的領導、專家、重點煤炭企業代表展示了無人化智能開采控制技術及裝備的研發創新、智能制造、試驗平臺和最新科技成果等情況。
“可以看到，遠在千里之外的黃陵礦業集團某煤礦通過其地面控制中心的一鍵啟動，井下采煤工作面的采煤機、刮板運輸機及液壓支架先后運轉，開始進行無人化智能采煤。”隨著講解員的話音落下，與該礦地面控制中心聯通的遠程運維中心監控屏幕上的各類數據開始跳動。此刻大家看到遠程智能開采控制平臺，正通過其地面控制中心“操作島”對無人化智能綜采工作面開采情況進行實時監控。
在天瑪智控研發試驗平臺區，由200余套設備組成的智能化開采技術創新測試平臺正在模擬綜采工作面的各種工況，對軟硬件系統進行安全性和功能性測試。同時，工作面巡檢機器人、井下無人機、圍巖探測等行業最前沿的技術研發實驗室也隨之映入眼簾?！翱蒲袑嶒炂脚_功能齊全、技術先進、設施完善，著力于攻克行業痛點、難點，對液壓支架電液控制系統、綜采自動化控制系統、智能集成供液系統等裝備進行嚴格的模擬工況參數測試以確保其穩定性和可靠性”講解員說。
走進智能化加工裝配生產區域，電液控換向閥柔性智能化加工及裝配生產線、精益組裝產線等各個智能產線在機械臂和各類智能機器人的協同配合下，正在井然有序的高效生產。據悉，隨著智能工廠建成并投入運轉，提升了關鍵零部件的產品品質，具備了年產液壓支架電液控制系統200套的生產能力，所出廠的產品已應用于全國600余處煤礦。
在科技成果展示區，已實際應用于各大煤礦的智能采煤“太空艙”、可實時聯通煤礦井下設備的地面控制中心“操作島”、搭載智能操作系統的網絡型液壓支架控制器、系列化高壓大流量乳化液泵站等高端裝備，給參觀者均留下了深刻的印象，天瑪智控通過二十余年持續專注深耕無人化智能采煤，突破多項核心關鍵技術，研發多種高端智能化產品，持續為煤炭無人化智能開采提供有力的技術裝備支撐。
據介紹，中國煤科天瑪智控作為科技創新型企業，始終致力于煤礦無人化智能開采控制技術和裝備的研發與應用。與會專家表示，天瑪智控智能制造在高端煤機裝備生產的應用，效果顯著，對煤礦安全、高效、綠色、智能化生產起到了根本性的支撐作用。近年來，隨著煤礦智能化建設力度的不斷加大，我國煤炭行業安全高效生產水平得到了大幅提升。
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